吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用。
铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多。
吸塑包装生产工艺
1、如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2、吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
3、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
吸塑产品的优点
吸塑加工，一种常见的热塑性生产加工工艺，它有何特征和优势呢？
首先，我们应该知道的是塑料加工工艺有好多种，市面上常见的一般是吸塑、注塑、吹塑这三种。所谓的吸塑加工可他的主要特点是允许制品带有侧凹。而吸塑加工的优势在于设备和模具费用实惠，是一种相对来说比较经济的加工加工方法，当然，如果是一些超大、异型、加工，那就另当别论了。吹塑相对来说比较适合用于那种中空面积较大的产品。
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